涂裝作業(yè)安全規(guī)程：靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件

Safety code for painting-Safety specification for electrostatic spray guns and associated apparatus

目次


前言


1范圍


2規(guī)范性引用文件


3術(shù)語和定義


4一般防護(hù)要求


5機(jī)械結(jié)構(gòu)安全要求


6電氣安全要求


7試驗(yàn)方法


8檢測


9標(biāo)志


前言


本標(biāo)準(zhǔn)的第5、6章內(nèi)容為強(qiáng)制性。


《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列國家標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)布的共有12項(xiàng)：


——GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》；


——GB7691-2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》；


——GB7692-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》；


——GB12367-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴漆工藝安全》；


——GB12942-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》；


——GB/T14441-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語》；


——GB14443-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》；


——GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》；


——GB14773-2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》；


——GB15607-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 粉末靜電噴涂工藝安全》；


——GB17750-1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 浸涂工藝安全》；


——GB20101-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有機(jī)廢氣凈化裝置安全技木規(guī)定》。


本標(biāo)準(zhǔn)為其中之一。


本標(biāo)準(zhǔn)代替GB14773-1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》，與GB14773-1993相比。在章條結(jié)構(gòu)編排上無大的變化，內(nèi)容上主要采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN50050-2001《用于潛在爆炸性氣氛的電氣裝置——手持式靜電噴涂裝置》，并結(jié)合國內(nèi)情況進(jìn)行修改。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，主要做了如下修訂：


——6.7 中對靜電噴粉槍的安全點(diǎn)火能量進(jìn)行了修改。


——7.4.2、7.4.3中對抽樣產(chǎn)品數(shù)量及重復(fù)試驗(yàn)次數(shù)進(jìn)行了修改。


——7.7中對高電壓絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力值進(jìn)行了修改。


——7.10.2、7.10.3 中對靜電噴漆(噴粉)槍點(diǎn)火試驗(yàn)氣體用標(biāo)準(zhǔn)氣體種類和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了修訂。


——7.10.4中對靜電噴槍點(diǎn)火試驗(yàn)電壓輸入值進(jìn)行了修改。


——7.10.6中改為用兩個不同直徑的接地金屬球進(jìn)行試驗(yàn)。


——7.10.7中新增加一句“每次都更換新鮮的試驗(yàn)氣體，或者試驗(yàn)氣體連續(xù)地通過容器，則試驗(yàn)為一次持續(xù)20min”。


本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。


本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會歸口。


本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。


本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司。


本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱和平、沈立、金雪芳、鄔克，黃立明、趙瑛、茅立安。


 


涂裝作業(yè)安全規(guī)程 靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件


1 范圍


本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在靜電噴漆區(qū)和靜電噴粉區(qū)使用的手持式或自動式靜電噴槍及其輔助裝置的安全技術(shù)條件。


本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種手持式或自動式靜電噴槍及其輔助裝置的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢測、使用和維護(hù)。


本標(biāo)準(zhǔn)不適用于本質(zhì)安全型靜電噴槍。


2 規(guī)范性引用文件


下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。


GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求(eqv IEC 60079-0：1998)


GB4208 外殼防護(hù)等級(IP代碼)(GB4208-1993 eqv IEC 529：1989)


GB/T14441-1993 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 術(shù)語


3 術(shù)語和定義


GB/T14441-1993確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。


3.1


靜電噴漆(粉)槍 electrostatic spray paint(powder)gun


噴涂液態(tài)、粉末涂料的靜電噴槍，包括槍式、轉(zhuǎn)盤式、旋杯式等。


3.2


輔助裝置 associated apparatus


供給并控制靜電噴槍工作電壓和電流及霧化涂料所必需的輔助裝置。通常指：高壓發(fā)生器、高低壓電纜、驅(qū)動電機(jī)、隔離變壓器等。


4 一般防護(hù)要求


4.1 靜電噴槍及其輔助裝置應(yīng)符合GB3836.1所規(guī)定的一種或幾種防護(hù)類型的要求。


4.2 靜電噴槍及其輔助裝置的外殼應(yīng)符合GB4208中所規(guī)定的“IP 54”，防護(hù)等級要求。


5 機(jī)械結(jié)構(gòu)安全要求


5.1 手持式靜電噴槍及其輔助裝置的殼體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。


5.1.1 噴槍的各類部件應(yīng)能承受7.3所規(guī)定的沖擊試驗(yàn)要求。


5.1.2 噴槍應(yīng)能承受7.4所規(guī)定的跌落試驗(yàn)要求。


5.2 靜電噴槍及其輔助裝置的塑料部件應(yīng)具有防止噴涂作業(yè)所用涂料溶劑侵蝕的性能，制造廠應(yīng)給予說明。


5.3 手持式靜電噴槍的手柄應(yīng)由金屬或具有電阻率不大于10Ω·m的材料制成，其總面積應(yīng)不小于20cm[sup]2[/sup]。


5.4 高壓電纜的連接應(yīng)牢固可靠，接頭處應(yīng)采取應(yīng)力減緩措施。


5.5 高壓電纜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)能承受7.5所規(guī)定的拉力試驗(yàn)要求。


5.6 高壓電纜的屏蔽層外應(yīng)有耐磨損的絕緣護(hù)套保護(hù)。


5.7 靜電噴槍及其輔助裝置通常設(shè)計(jì)在0℃～40℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用，否則制造廠應(yīng)在銘牌上標(biāo)明使用溫度范圍。


5.8 靜電噴槍及其輔助裝置中，承受氣體或液體壓力的部件應(yīng)能承受7 .6所規(guī)定的耐壓試驗(yàn)要求。


6 電氣安全要求


6.1 高壓電纜應(yīng)有有效的接地屏蔽層，可利用該屏蔽層將噴槍的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子可靠連接。


6.2 靜電噴槍及其輔助裝置上不應(yīng)帶電的金屬部件，應(yīng)與高壓發(fā)生器接地端子可靠連接。


6.3 高壓發(fā)生器應(yīng)與靜電噴槍的機(jī)械或電氣開關(guān)裝置聯(lián)鎖。手持式靜電噴槍的扳機(jī)應(yīng)在彈簧作用下處于“關(guān)”的位置，“開啟”位置不應(yīng)設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)。


6.4 靜電噴槍及其輔助裝置應(yīng)能承受7.7所規(guī)定的絕緣試驗(yàn)要求。


6.5 靜電噴槍及其輔助裝置中所用的高壓限流器件應(yīng)予以有效的絕緣和防護(hù)，以避免帶高壓電極觸地5min的沖擊影響。


6.6 制造廠應(yīng)在銘牌上標(biāo)注靜電噴槍及其輔助裝置在極限工作狀況下的最大溫升值。


6.7 在涂裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，靜電噴槍無論是在運(yùn)行或不運(yùn)行狀態(tài)，其放電時產(chǎn)生的點(diǎn)火能量均應(yīng)為安全點(diǎn)火能量，靜電噴漆槍應(yīng)小于0.24mJ，靜電噴粉槍應(yīng)小于2mJ。應(yīng)承受7.10所規(guī)定的點(diǎn)火試驗(yàn)要求。


7 試驗(yàn)方法


7.1 一般檢查


7.1.1 檢查靜電噴槍及其輔助裝置所有連接部位的準(zhǔn)確性和牢固性。


7.1.2 按5.3要求檢查電阻率和面積。


7.1.3 按5.4、5.6要求檢查高壓電纜的外層防護(hù)及其接頭處應(yīng)力減緩措施。


7.1.4 按6.3要求檢查高壓發(fā)生器與噴槍聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。


7.2 防護(hù)能力驗(yàn)證


7.2.1  按GB3836.1和GB4208要求，驗(yàn)證靜電噴槍及其輔助裝置的防護(hù)能力。


7.3 沖擊試驗(yàn)


7.3.1 按表1規(guī)定，由檢定者根據(jù)部件易損情況選定二個以上試點(diǎn)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。


表1  靜電噴槍各類部件的沖擊高度要求

7.3.2 被試驗(yàn)的靜電噴槍應(yīng)穩(wěn)定地置放在混凝土地面上的硬木塊之上。


7.3.3 采用質(zhì)量為1kg的重錘進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，重錘頭部為直徑25mm的淬火鋼半球。


7.3.4 靜電噴槍經(jīng)沖擊試驗(yàn)后即使出現(xiàn)損壞也應(yīng)符合7.10點(diǎn)火試驗(yàn)要求。


7.4 跌落試驗(yàn)


7.4.1 靜電噴槍應(yīng)從1.25m高處跌落至混凝土地面上。


7.4.2 對完全裝配好的抽樣產(chǎn)品進(jìn)行跌落試驗(yàn)。


7.4.3 靜電噴槍以正常工作狀態(tài)自由跌落，并至少重復(fù)4次。


7.4.4 靜電噴槍經(jīng)跌落試驗(yàn)后即使出現(xiàn)損壞也應(yīng)符合7.10點(diǎn)火試驗(yàn)要求。


7.5 高壓電纜拉力試驗(yàn)


7.5.1 對連接至靜電噴槍的任何高壓電纜施加150N拉力，持續(xù)時間1min。


7.5.2 對完全裝配好的抽樣產(chǎn)品進(jìn)行拉力試驗(yàn)。試驗(yàn)期間，限位器間的電纜不應(yīng)出現(xiàn)明顯移位。


7.6 壓力試驗(yàn)


7.6.1 對靜電噴槍及其輔助裝置中所有承受氣體或液體壓力的部件，施加最大標(biāo)稱工作壓力1.5倍值的壓力進(jìn)行試驗(yàn)，持續(xù)時間為5min。


7.6.2 試驗(yàn)中，被試部件不應(yīng)出現(xiàn)滲漏或損壞。


7.7 高電壓絕緣試驗(yàn)


7.7.1 靜電噴槍及其輔助裝置的高電位部分都應(yīng)按其最高工作電壓的1.2倍值進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，應(yīng)不出現(xiàn)電擊穿及表面閃絡(luò)現(xiàn)象。


7.8 短路試驗(yàn)


7.8.1 將靜電噴槍的高壓電極觸地持續(xù)5min，靜電噴搶及其輔助裝置中所用的任何限流器件都不應(yīng)損壞。


7.9 溫度試驗(yàn)


7.9.1 在正常作業(yè)及設(shè)計(jì)規(guī)定允許的超負(fù)荷條件下使用時，測得的設(shè)備外表最大溫升值不應(yīng)超過制造廠標(biāo)注的溫升值。


7.9.2 測量表面溫度時，應(yīng)盡可能減少環(huán)境對溫度參數(shù)的干擾。


7.10 靜電噴槍點(diǎn)火試驗(yàn)


7.10.1 本試驗(yàn)應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并注意采取有效的防火、防爆措施。


7.10.2 靜電噴漆槍點(diǎn)火試驗(yàn)所用的爆炸性氣體的點(diǎn)火能量為0.24mJ。符合要求的氣體為丙烷與空氣混合氣體，丙烷的體積濃度為5.25%±0.25%，丙烷的純度為99%。


7.10.3 靜電噴粉槍點(diǎn)火試驗(yàn)所用的爆炸性氣體的點(diǎn)火能量為2mJ。符合要求的氣體為甲烷與空氣混合氣體，甲烷的體積濃度為12.0%±0.1%，甲烷的純度為99%。


7.10.4 試驗(yàn)時應(yīng)將靜電噴槍配用的高壓電源調(diào)整到最大輸出高壓值，但輸入電壓不應(yīng)超過其標(biāo)稱輸入電壓的1.1倍。


7.10.5 試驗(yàn)在由非導(dǎo)體材料制成的充滿試驗(yàn)氣體的透明試驗(yàn)容器內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)先用已確定的能量對試驗(yàn)用的混合氣體進(jìn)行引燃校驗(yàn)，以證實(shí)其確為標(biāo)準(zhǔn)著火濃度。


7.10.6 將直徑為10mm和25mm的接地金屬球反復(fù)地移向噴槍及電纜中可能發(fā)生最易燃放電的部分。如果試驗(yàn)氣體未被點(diǎn)燃，則認(rèn)為噴槍通過本試驗(yàn)。


7.10.7 試驗(yàn)以5min為一周期，連續(xù)重復(fù)4次。每次都更換新鮮的試驗(yàn)氣體，或者試驗(yàn)氣體連續(xù)地通過容器，則試驗(yàn)為一次持續(xù)20min。


7.10.8 考慮靜電噴槍剩余電荷的點(diǎn)火能量，可在上述試驗(yàn)完畢后，切斷電源，隨即重復(fù)一次上述試驗(yàn)。


8 檢測


8.1 向有資質(zhì)的檢測部門參照具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測周期及抽樣產(chǎn)品的封樣、送樣辦法進(jìn)行送檢。


8.2 由有資質(zhì)的檢測部門根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對制造廠按規(guī)定送交的抽樣產(chǎn)品進(jìn)行檢測檢驗(yàn)，以驗(yàn)證其是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并填發(fā)檢測報(bào)告。


8.3 制造廠應(yīng)自行負(fù)責(zé)驗(yàn)證所生產(chǎn)的產(chǎn)品完全與提交檢測部門檢測并通過認(rèn)證的樣品相符


8.4 如產(chǎn)品有可能影響安全性能的更改時，應(yīng)重新進(jìn)行有關(guān)安全性能的檢測認(rèn)證。


9 標(biāo)志


9.1 靜電噴槍及其輔助裝置都應(yīng)在明顯的位置上設(shè)置清晰、耐久的安全標(biāo)志銘牌。


9.2 靜電噴槍上應(yīng)依序標(biāo)志下列內(nèi)容：


a)制造廠廠名或注冊商標(biāo)；


b)產(chǎn)品型號及編號；


c)防護(hù)型式標(biāo)志及外殼防護(hù)等級標(biāo)志；


d)最大溫升值；


e)本標(biāo)準(zhǔn)號。


【發(fā)布日期】20070628

【實(shí)施日期】20080201

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